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无制冰剂排出,或目视,手摸管路接头处有油迹,则可判断为制冰系统泄漏。剪断工艺管,有制冰剂排出,则可判断为制冰系统脏堵。 机坏(高压管不排气)。 机在制冰过程。故障分析:剪断工艺管蒸发器内部有较大的气流声,可判断为脱冰电磁阀串气。
在脱冰过程中,轻敲阀体,如果是小杂质造成的一般可以排除,如不行,则需更换阀体。 机重焊工艺管,并加压查漏。找出漏点予以补焊,重新抽真空加液。
剪断工艺管,有少量制冰剂排出。 机维修方法: 机重焊工艺管,并加压查漏。找出漏点予以补焊,重新抽真空加液。 机重焊工艺管,并查找脏堵位置,一般在毛细管进口处。 机制冰系统漏予以排除并重新加液。 机更换 机。强制机器脱冰(按住选择键3秒钟)。



不论 机出于何种原因(缺水,冰量过多,断电等)而停机时,不得连续启动,要每隔5分钟再启动,以免损坏 机!定时检查进,出水管接头,以便处理可能泄露的少量余水!制冰碎冰不用时,应排掉内胆内的余水,用干净的布檫干储冰箱内胆,拧掉箱体后面排污接头盖以排掉水盒内的余水,再拧紧排污接头盖!当周围温度降到O℃以下时,有结冰的可能,必须进行排水作业,将水放掉,否则有可能造成进水管的破裂。
使箱体周围的地面上有积水。水箱或蒸发器未放正位置,偏,斜或未放到位,而使水流出。接水箱或蒸发器因质量不好,受低温(指接水盘),高温(指蒸发器)老化开裂或者被打存破漏水。水箱长时间不清理,食物碎渣流到排水孔里,排水管道被堵塞,不能将水导入接水蒸发器内,而流往外面。在对 机进行清洁。检查及一周以上不用时。请拔掉电源插头。排水管应每年检查1~2次。以防堵塞。 机漏水的原因:接水箱内已装满了水。溢出流到地面上。




机外表面会出现雾状凝露,擦干即可,是冷藏室内胆后部结霜或冰珠,因冷藏室内胆的背部在冷藏室工作时温度低于0度,故会产生结霜或冰珠,停机时它们会自动融化,属正常现象。结霜和凝水原因以及解决办法:是空气湿度较大时。
更换新过滤器,然后将吹净封存待用制冰循环系统管道启封与 机组快速装配完毕。再按步骤1进行制冰剂的定量充灌。等待五分钟(等待制冰循环系统管道内高压区与低压区压力静态平衡)通电试机。螺纹连接松动的连接头重做并紧固。以确保管路高压试压检测无泄漏。对制冰循环系统管道分高压段和低压段用四录化碳冲洗并用氮气吹净封存待用。 机组必须按步骤严格处理注意防潮:对非正在维修保养部要封口或封闭防潮处理。正在维修保养部要迅捷拆装。不要选择在阴雨天气进行维修保养。对维修后,有轻微冰堵的制冰设备可以用一侠方法:回收制冰剂,更换新过滤器,在高压排气端串联一大立方冷冻柜用过滤器,重新定量充灌制冰剂。但凡事总有万一对冷藏冷冻箱柜内用1000W碘钨灯烘烤(注意:温度低于70℃)。通电试机一小时。再回收制冰剂,拆下并在高压排气端串联一大立方冷冻柜用过滤器,更换新过滤器,重新定量充灌制冰剂。



干净卫生:直冷式 机,冰块干净卫生,可直接食用快速制冰:直冷式 机蒸发器的传热效率是普通钢材的数倍,节省了冻结时间,同时采用热弗自动脱冰,节省了脱冰时间,因此制冰速度更快,每天可出冰4次以上方便运输:直冷式 机,结构紧凑,占地面积小,可设计制作于一个集装箱内,方便运输和安装。
50吨大型 机的应用领域:港口,码头的冰工厂,食品加工,水产品保鲜,冷却,长途运输,水产,食品保鲜,渔船远洋捕捞,特殊领域的降温冷却使用,冰雕观赏使用,食用冰领域等,大小尺寸可根据需求订制. 机可根据客户当地的气候条件设计,根据客户的用冰需求制作,机器型号从日产1吨至几百吨不等。

大多数 机的产冰量只能达到计量单位的三分之二。选购 机还有冰粒形状可供客户选择,一般来讲,块冰实用,方冰美观,片冰干燥,各位用户可以根据自己的需要来选择 机。
一般以24小时产冰量多少公斤(吨)或多少磅为计算单位,这个计量单位表示的是在环境温度10度,水温10度时的产冰量,当到了夏季,环境温度水温都很高的时候。目前市场上的 机其产冰量就会受到不同程度的影响。当环境温度和水温都超过三十度时。




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